Chemické niklování s vysokým obsahem fosforu (11 - 13 % P)
Chemické niklování s vysokým obsahem fosforu ve slitině - tzv. HighPhos EN, patří mezi aplikace chemického niklování sloužící k získávání především vysoce korozně odolných NiP vrstev se zvýšenou tažností a s tím související vyšší afinitou k substrátu. Přičemž obecné přednosti chemického niklování jako jsou homogenita, rovnoměrné nanášení, nízký frikční koeficient ( = vysoká kluznost povrchu), zvýšená tvrdost a odolnost vůči opotřebení zůstávají zachovány. Korozní odolnost takto připravených vrstev při definované tloušťce 25 μm dosahuje hodnot korozní odolnosti v neutrální solné mlze více než 1 000 hodin. Z toho vyplývá, že odolnost takto připravených amorfních vrstev NiP několikanásobně převyšuje korozní odolnost běžného chemického niklování s krystalickým uspořádáním (oproti lázním s nízkým obsahem P až 10-krát !!!). Přestože se jedná o relativně novou technologii, je chemické niklování s vysokým obsahem fosforu ve Světě i Evropě již široce rozšířené a nachází uplatnění v celé řadě specializovaných konstrukčních, strojírenských aj. mechanických aplikacích. Jelikož se jedná vesměs o Hi-Tec moderní procesy, splňují tyto lázně nařízení ELV a veškeré restrikce RoHS, zejména co se týče omezení použití Cd a Pb. V roce 2009 firmy Bárta a Cihlář se stala první společností, která zahrnula tuto technologii do své výroby a uvedla ji do běžného komerčního provozu v ČR. Během dosavadního provozování jsme získali celou řadu zkušeností s pokovování na různé materiály - Fe, Cu, Al a nabyté znalosti nám tak lépe umožňují vyjít vstříc požadavkům našich zákazníků a zvládnout všechny případné těžkosti a komplikace, které by se mohly vyskytnout.
Vlastnosti povrchu
- Obsah fosforu ve slitině NiP 11 - 13 %
- Rovnoměrná, uniformní vrstva i u tvarově složitých součástí
- Korozní odolnost při 25 μm vrstvě > 1 000 hod v neutrální solné mlze
- Tvrdost po vykovení 530 ± 50 HV01
- Minimální pórovitost při vrstvách > 10 μm
- Vysoká odolnost vůči opotřebení - oděruvzdornost.
- Nízký koeficient tření (frikční koeficient) - snižuje potřebu lubrikace u vzájemně pohyblivých součástí.
- Dekorativní, ušlechtilý vzhled
- Nemagnetický povlak
- Bod tavení definován v úzkém rozmezí teplot - umožňuje svařování a tvrdé pájení
- Vhodné pro silnovrstvé aplikace > 250 μm
Vrstvy
- 5 - 50 μm (lze přizpůsobit požadavkům zákazníka)
Technologie zpracování
- Závěsové pokovování
- Hromadné (bubnové) pokovování - v závislosti na tvaru a velikosti pokovovaných součástí.
Základní (pokovovaný) materiál - substrát
- Ocel a slitiny Fe
- Hliník a slitiny Al
- Měď a slitiny Cu
Oblast použití:
- Strojírenství - hřídele, válce, příruby, trubky, ventily, ložiska, nástroje
- Automobilový průmysl
- Chemický průmysl- rozvod a vedení surovin a produktů
- Vojenský a letecký průmysl
- Elektrotechnika a optika
- Spotřební průmysl - pokovování drobných, tvarově komplikovaných dílů
- Potravinářský průmyslu - zpracování masa
- Medicínské a chirurgické aplikace